कागज उत्पादों के लिए सामान्य निरीक्षण गाइड

कागज, विकिपीडिया इसे पौधे के रेशों से बने गैर-बुने हुए कपड़े के रूप में परिभाषित करता है जिसे लिखने के लिए इच्छानुसार मोड़ा जा सकता है।

 सर्फ़जीडी (1)

कागज का इतिहास मानव सभ्यता का इतिहास है।पश्चिमी हान राजवंश में कागज के उद्भव से, पूर्वी हान राजवंश में काई लुन द्वारा कागज बनाने में सुधार के लिए, और अब, कागज अब केवल लेखन के लिए वाहक नहीं है, बल्कि इसका उपयोग अन्य उद्देश्यों जैसे मुद्रण के लिए भी किया जा सकता है। पैकेजिंग, उद्योग और जीवन।

इस अंक में, आइए कागज उत्पादों के सामान्य निरीक्षण/निरीक्षण प्रमुख बिंदुओं और सामान्य दोष निर्णयों पर एक नज़र डालें।

सर्फ़जीडी (2)

आवेदन की गुंजाइश

सर्फ़जीडी (3)
सर्फ़जीडी (4)
सर्फ़जीडी (5)
सर्फ़जीडी (6)
सर्फ़जीडी (7)
सर्फ़जीडी (8)

जिन उत्पादों पर यह दिशानिर्देश लागू होता है उनमें शामिल हैं: सांस्कृतिक कागज, औद्योगिक और कृषि तकनीकी कागज, पैकेजिंग कागज और घरेलू कागज।मेरे देश का आयातित कागज मुख्य रूप से सांस्कृतिक कागज (अखबार कागज, लेपित कागज, ऑफसेट कागज, लेखन कागज) और पैकेजिंग कागज (क्राफ्ट कार्डबोर्ड, सफेद कार्डबोर्ड, नालीदार आधार कागज, सफेद कार्डबोर्ड, सिलोफ़न, आदि) है।

02 निरीक्षण फोकस

सर्फ़जीडी (9)
सर्फ़जीडी (10)

|दिखावट

कागज की गुणवत्ता का निर्धारण करने में कागज की उपस्थिति एक महत्वपूर्ण कारक है।यह न केवल कागज की उपस्थिति को प्रभावित करता है, बल्कि कुछ उपस्थिति दोष भी कागज के उपयोग को प्रभावित करते हैं।

कागज उत्पादों के लिए सामान्य निरीक्षण गाइड

कागज की उपस्थिति गुणवत्ता निरीक्षण मुख्य रूप से आमने-सामने निरीक्षण, फ्लैट निरीक्षण, भेंगा निरीक्षण और हाथ से स्पर्श निरीक्षण के तरीकों को अपनाता है।कागज की सतह को सपाट और साफ होना आवश्यक है, और कोई तह, झुर्रियाँ, क्षति, कठोर ब्लॉक, प्रकाश-संचारण धब्बे, मछली पैमाने के धब्बे, रंगीन विपथन, विभिन्न धब्बे और स्पष्ट ऊन के निशान की अनुमति नहीं है।नोट: आयातित कागज की उपस्थिति गुणवत्ता निरीक्षण ZBY32033-90 के प्रावधानों के अनुसार किया जाता है।

 सर्फ़जीडी (11)

|भौतिक गुण

सर्फ़जीडी (12)

मुख्य बिंदु: वर्गीकरण के अनुसार अलग-अलग कागज की आवश्यकताएं अलग-अलग हैं

न्यूज़प्रिंट: न्यूज़प्रिंट के लिए कागज़ को नरम और संपीड़ित होने की आवश्यकता होती है, और कागज़ की सतह में अधिक अवशोषण होना चाहिए।यह सुनिश्चित करने के लिए कि मुद्रण प्रक्रिया के दौरान मुद्रण स्याही जल्दी सूख सकती है।यह आवश्यक है कि कागज के दोनों किनारे चिकने हों, मोटाई सुसंगत हो, अस्पष्टता अच्छी हो, छपाई में कोई लिंट न हो, प्लेट को चिपकाया न जाए, पैटर्न स्पष्ट हो, और कोई परिप्रेक्ष्य दोष न हो।रोल पेपर के लिए, रोल के दो सिरों को समान जकड़न, कुछ जोड़ों और अच्छी तन्यता ताकत की आवश्यकता होती है, ताकि उच्च गति वाली रोटरी प्रिंटिंग मशीनों की मुद्रण आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।

सर्फ़जीडी (13)

लेपित कागज के लिए गुणवत्ता की आवश्यकताएं: चिकनाई।कागज की सतह बहुत चिकनी होनी चाहिए, ताकि छपाई के दौरान यह स्क्रीन की तांबे की प्लेट की सतह के पूर्ण संपर्क में हो, ताकि महीन और स्पष्ट पतली रेखा पैटर्न प्राप्त हो, जो आकार में यथार्थवादी हों और आंख को भाते हों।

सर्फ़जीडी (14)

व्हाइटबोर्ड पेपर: व्हाइटबोर्ड पेपर में आमतौर पर तंग बनावट, चिकनी सतह, लगातार मोटाई, कागज की सतह पर कोई लिंट नहीं, अच्छा अवशोषण और बहु-रंग ओवरप्रिंटिंग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए छोटी खिंचाव दर की आवश्यकता होती है।बॉक्स बनाने की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, व्हाइटबोर्ड पेपर में उच्च कठोरता और मजबूत तह प्रतिरोध की विशेषताएं होनी चाहिए।

सर्फ़जीडी (15)

क्राफ्ट कार्डबोर्ड: क्राफ्ट कार्डबोर्ड विशेष रूप से वस्तुओं की बाहरी पैकेजिंग के लिए उपयोग किया जाने वाला कार्डबोर्ड है, इसलिए कागज की बनावट सख्त होनी चाहिए, और फटने की ताकत, रिंग कंप्रेसिव स्ट्रेंथ और फाड़ की डिग्री अधिक होनी चाहिए।इसके अलावा, इसमें उच्च जल प्रतिरोध होना चाहिए, ताकि बड़ी मात्रा में नमी अवशोषण के कारण ताकत बहुत कम न हो, जिसके परिणामस्वरूप समुद्री परिवहन या कोल्ड स्टोरेज के दौरान कार्टन को नुकसान हो।इसमें क्राफ्ट कार्डबोर्ड के लिए एक निश्चित चिकनाई भी होनी चाहिए जिसे मुद्रण के लिए उपयोग करने की आवश्यकता होती है।

सर्फ़जीडी (16)
सर्फ़जीडी (17)

नालीदार आधार कागज: नालीदार आधार कागज के लिए अच्छी फाइबर बंधन शक्ति, चिकनी कागज की सतह और उच्च जकड़न और कठोरता की आवश्यकता होती है।उत्पादित कार्टन की शॉक-प्रूफ और दबाव-प्रतिरोधी क्षमता को बनाए रखने के लिए लोच की एक निश्चित डिग्री की आवश्यकता होती है।इसलिए, फटने की ताकत और रिंग कंप्रेसिव स्ट्रेंथ (या फ्लैट कंप्रेसिव स्ट्रेंथ) मुख्य संकेतक हैं जो नालीदार बेस पेपर की ताकत को दर्शाते हैं।इसके अलावा, नमी सूचकांक को भी नियंत्रित किया जाना चाहिए।यदि नमी की मात्रा बहुत कम है, तो कागज भंगुर हो जाएगा, और नालीदार प्रक्रिया के दौरान दरार पड़ जाएगी।अत्यधिक जल सामग्री प्रसंस्करण के लिए कठिनाइयाँ लाएगी।आम तौर पर, नमी की मात्रा लगभग 10% होनी चाहिए।

सिलोफ़न: सिलोफ़न रंग में पारदर्शी, कागज़ की सतह में चमकीला, मोटाई में एक समान, मुलायम और फैला हुआ होता है।पानी में भिगोने के बाद यह फूल जाएगा और नरम हो जाएगा, और सूखने के बाद स्वाभाविक रूप से सिकुड़ जाएगा।इसके अलावा, अनुदैर्ध्य दिशा में सेल्यूलोज माइक्रोक्रिस्टल की समानांतर व्यवस्था के कारण, कागज की अनुदैर्ध्य ताकत बड़ी होती है, और अनुप्रस्थ दिशा छोटी होती है, और यदि कोई दरार होती है, तो यह बहुत छोटे बल से टूट जाएगी।सिलोफ़न में अभेद्यता, तेल अभेद्यता और पानी की अभेद्यता के गुण होते हैं।

ऑफ़सेट प्रिंटिंग पेपर: ऑफ़सेट पेपर का उपयोग मल्टी-कलर ओवरप्रिंटिंग के लिए किया जाता है।अच्छी सफेदी और कम धूल की आवश्यकता के अलावा, इसमें कागज की जकड़न, तन्य शक्ति और तह सहनशक्ति के लिए उच्च आवश्यकताएं होती हैं।छपाई के दौरान, कागज की सतह से कोई लिंट, पाउडर या प्रिंट नहीं निकलता है।इसमें लेपित कागज के समान ही आवश्यकताएं हैं।

03

दोष विवरण और निर्णय

|बिक्री पैकेजिंग

फोकस: पैकेजिंग और पैकेजिंग के तरीके

कागज उत्पादों की बिक्री और पैकेजिंग से संबंधित दोष और निर्णय मानक इस प्रकार हैं:

दोष विवरण घातक गंभीर मामूली उत्पाद पैकेजिंग अनुचित तरीके से /*/

|लेबलिंग/अंकन/मुद्रण

फोकस: लेबल, बिक्री पैकेजिंग और उत्पादों के लिए मुद्रण

दोष विवरण यूरोप और अमेरिका में विपणन किए गए घातक गंभीर मामूली उत्पाद: कोई घटक जानकारी नहीं *// उत्पाद यूएस में विपणन किया गया: मूल जानकारी का कोई देश नहीं *// उत्पाद यूएस में विपणन किया गया: कोई निर्माता नाम/पंजीकरण संख्या नहीं * //

|उत्पादन की प्रक्रिया

मुख्य बिंदु: क्या योग्य पेपर क्षतिग्रस्त है, आदि।

उत्पादन प्रक्रिया से संबंधित दोष और निर्णय मानदंड इस प्रकार हैं:

दोष विवरण घातक गंभीर मामूली कागज क्षति आदि/*/धब्बे/**छेद/वेध/*/सिलवटें/झुर्रियां/**ब्रेक/*/रिप्स/*/मुड़े हुए कोने/**गंदे धब्बे/**सेसरकर /** पल्प ब्लॉक और अन्य हार्ड ब्लॉक/**

|पोस्ट-प्रेस उत्पाद निरीक्षण

फोकस: पोस्ट-प्रिंटिंग उत्पाद स्पॉट, झुर्रियाँ, आदि।

प्रेस के बाद के उत्पादों से संबंधित दोष और निर्णय मानक इस प्रकार हैं:

दोष विवरण घातक गंभीर नाबालिग धब्बेदार /**झुर्रीदार/**कार्बोरेटेड और पानी/**टूटा हुआ पृष्ठ*//कम पृष्ठ*//

|दिखावट

मुख्य बिंदु: ऊन के निशान आदि का दिखना।

उपस्थिति से संबंधित दोष और निर्णय मानदंड इस प्रकार हैं:

दोष विवरण घातक गंभीर माइनर फेल्ट मार्क्स/**काउच रोल शैडो मार्क्स/**ग्लॉस स्ट्रीक्स/**

04

मौके पर परीक्षण

कागज उत्पादों के निरीक्षण के दौरान, निम्नलिखित ऑन-साइट परीक्षणों की आवश्यकता होती है:

|उत्पाद वजन जांच

कागज उत्पादों के लिए सामान्य निरीक्षण गाइड

मुख्य बिंदु: चने का वजन जाँचता है कि चने का वजन पर्याप्त है या नहीं

परीक्षण मात्रा: प्रत्येक शैली के लिए कम से कम 3 नमूने।

निरीक्षण आवश्यकताएं: उत्पाद का वजन करें और वास्तविक डेटा रिकॉर्ड करें;प्रदान की गई वजन आवश्यकताओं या उत्पाद पैकेजिंग सामग्री पर वजन की जानकारी और सहनशीलता के अनुसार जांचें।

|कागज मोटाई जांच

मुख्य बिंदु: क्या मोटाई आवश्यकताओं को पूरा करती है

परीक्षण मात्रा: प्रति शैली कम से कम 3 नमूने।

निरीक्षण आवश्यकताएं: उत्पाद की मोटाई मापें और वास्तविक डेटा रिकॉर्ड करें;प्रदान की गई मोटाई आवश्यकताओं या उत्पाद पैकेजिंग सामग्री पर मोटाई की जानकारी और सहनशीलता के अनुसार जांचें।


पोस्ट करने का समय: अगस्त-04-2022

एक नमूना रिपोर्ट का अनुरोध करें

रिपोर्ट प्राप्त करने के लिए अपना आवेदन छोड़ दें।