सहायक उपकरण के निरीक्षण का उपयोग कपड़ा निरीक्षण गाइड के संयोजन में किया जाना चाहिए।इस इश्यू में एक्सेसरीज उत्पादों में हैंडबैग, टोपी, बेल्ट, स्कार्फ, दस्ताने, टाई, पर्स और प्रमुख मामले शामिल हैं।
Mऐन चौकी
·बेल्ट
क्या लंबाई और चौड़ाई निर्दिष्ट के रूप में हैं, क्या बकसुआ और बकसुआ छेद मेल खाते हैं, सभी किनारों, सामग्री और कारीगरी की गुणवत्ता, आदि।
हैंडबैग
लोगो का आकार, स्थिति और गुणवत्ता, कार्य, सामग्री की गुणवत्ता और कारीगरी आदि।
· दस्ताने
प्रत्येक जोड़ी दस्ताने (आकार, डिज़ाइन, बनावट, लंबाई और रंग अंतर), सामग्री और कारीगरी की गुणवत्ता, आदि के बाएँ और दाएँ भागों की तुलना करें।
दोष वर्गीकरण
1. लेबलिंग, मार्किंग, प्रिंटिंग (बिक्री पैकेजिंग और उत्पाद)
(1) यूरोपीय और अमेरिकी बाजारों में बेचे जाने वाले उत्पाद: फाइबर सामग्री पर कोई जानकारी नहीं - प्रमुख दोष
(2) संयुक्त राज्य अमेरिका को निर्यात की गई गुम या गलत आकार की जानकारी - प्रमुख दोष
यूरोप को निर्यात के लिए गुम या गलत आकार की जानकारी - मामूली दोष
(3) अमेरिकी बाजार में बेचे जाने वाले उत्पाद: मूल देश की कोई जानकारी नहीं—बड़ी खामियां
(4) अमेरिकी बाजार में बेचे जाने वाले उत्पाद: कोई निर्माता का नाम / पंजीकरण संख्या नहीं (केवल वस्त्रों या कपड़ा कपड़ों में लिपटे उत्पादों पर लागू) - प्रमुख दोष
2. सामग्री
(1) फफूंदी - घातक दोष
(2) क्षतिग्रस्त कपड़े, विरल सड़कें, रंग प्रोफाइल, लंबे समय से गायब सुई आदि - मुख्य दोष
(3) हैंड फील ग्राहक के हस्ताक्षरित नमूने या रंग के नमूने से अलग है - मुख्य दोष
(4) अनुचित स्क्रैपिंग के कारण असंगत मोटाई - प्रमुख या मामूली दोष
(5) कीट के काटने के निशान - बड़े या छोटे दोष
(6) प्लास्टिक दोष - पाइपिंग (छोटी गड़गड़ाहट), अस्पष्ट नोजल, अपर्याप्त भरना (सामग्री की कमी), एम्बेडेड दाग, चुटकी के निशान, प्रवाह के निशान, सफेद धब्बे, चांदी के धब्बे, सुई के निशान, मोल्ड खरोंच - प्रमुख या मामूली दोष
(7) बनावट बेमेल - प्रमुख या मामूली दोष
(8) लेदर फ्रिज़ - प्रमुख या मामूली दोष
(9) विभिन्न बनावट - प्रमुख या मामूली दोष
3. सहायक उपकरण (बटन, स्नैप, स्टड, रिवेट्स, ज़िप्पर, बकल, हुक)
(1) फ्रैक्चर, अंतराल - प्रमुख या मामूली दोष
(2) अनुचित बंधन, फाड़ना, वेल्डिंग या सुदृढीकरण / ढीलापन - प्रमुख या मामूली दोष
(3) विकृत या टूटी हुई फिटिंग जो आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है - प्रमुख या मामूली दोष
(4) चलने-फिरने के स्थानों में अनसुना गति / कार्यात्मक हानि - प्रमुख या मामूली दोष
(5) ढीले फास्टनरों - प्रमुख या मामूली दोष
4. उत्पादन प्रक्रिया
(1) कढ़ाई
लोगो का खराब आकार या उत्पादन – प्रमुख दोष
कढ़ाई के टांके की खराब गुणवत्ता - प्रमुख या मामूली दोष
(2) मुद्रण
· पैटर्न आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता - मुख्य दोष
· पैटर्न विषमता - मामूली दोष
(3) कट
टेढ़े-मेढ़े/मुड़े हुए कपड़े के कट - छोटी-मोटी खामियां
(4) सिवनी
· ब्रेकलाइन - प्रमुख या मामूली दोष
· नीडलवर्क - प्रमुख या मामूली दोष
· सीम ढीला (सीम फिसलन) / फट / उजागर निचली परत - प्रमुख दोष
पंचिंग होल / पंचिंग होल - मुख्य दोष
5. विधानसभा
(1) जोड़ में एक गैप है - एक बड़ा या मामूली दोष
(2) जंक्शन पर फिटिंग असमान रूप से व्यवस्थित हैं - प्रमुख या मामूली दोष
(3) सीम के किनारे पर खराब वेल्डिंग - प्रमुख या मामूली दोष
(4) बेल्ट की अंगूठी से गुजरने के लिए बहुत छोटा है - मुख्य दोष
(5) धारियों/जाली/मुद्रण का विस्थापन - मुख्य दोष
(6) पट्टियां डालने का तरीका गलत है
6. सूरत
(1) रंग, आकार, छपाई और अन्य सामग्री में गंभीर असंगति / असंगति – प्रमुख दोष
(2) रंग, आकार, छपाई और अन्य सामग्री में असंगति / असंगति - मामूली दोष
(3) असमान सतह - प्रमुख या मामूली दोष
(4) बेल्ट के सिरे का आकार अच्छा नहीं है - मुख्य दोष
(5) खरोंच, दांतों के निशान, सफेदी, धब्बे, ग्रिट, धूल, गंदगी, जलने के निशान, हाथ की दूरी पर दिखाई देने वाले गोंद के निशान - प्रमुख या मामूली दोष
क्षेत्र सत्यापन और परीक्षण (क्षेत्र सत्यापन लागू हो सकता है)
1. कपड़ा आकार माप
नमूनों की संख्या:
प्रत्येक आकार माप नमूना 4 टुकड़े है।एकल आकार के उत्पाद के लिए: आकार माप के लिए नमूना आकार विशेष निरीक्षण स्तर 2 (एस -2) है
निरीक्षण आवश्यकताएँ:
प्रदान की गई आवश्यकताओं या उत्पाद पैकेजिंग सामग्री पर आयामी जानकारी के खिलाफ जाँच करें।
यदि ग्राहक सहिष्णुता प्रदान नहीं करता है, तो कृपया व्यापार बिंदु की सहिष्णुता का उपयोग करें, और रिपोर्ट की आयाम माप तालिका में, "सहिष्णुता" को "व्यापार बिंदु सहिष्णुता" में बदलें।यदि व्यापार बिंदु सहिष्णुता से अधिक आयाम बिंदुओं की संख्या मापा आयाम के बिंदुओं की कुल संख्या के 10% से अधिक है, तो निरीक्षण परिणाम ग्राहक द्वारा निर्धारित किया जाना है।
अयोग्य मानदंड:
यदि, एकल आकार के लिए, सभी मापे गए नमूने एक आयाम बिंदु पर सहनशीलता से बाहर हैं।या तो आउट-ऑफ-टॉलरेंस आयाम बिंदुओं की संख्या मापा आयाम के कुल बिंदुओं के 10% से अधिक है, या यदि, एकल आकार के लिए, मापा नमूना बढ़ा दिया गया है और यह पाया जाता है कि 50% से अधिक नमूने एक आयाम बिंदु पर सहनशीलता से बाहर हैं।
2. उत्पाद वजन जांच:
(यह जांच केवल तभी आवश्यक है जब उत्पाद वजन की आवश्यकता हो या पैकेजिंग सामग्री पर उत्पाद वजन की जानकारी प्रदर्शित हो)।
नमूनों की संख्या:
उत्पाद आकार माप के समान नमूने, वजन जांच के लिए समान नमूना आकार का उपयोग करें।
निरीक्षण आवश्यकताएँ:
उत्पाद का वजन करें और वास्तविक डेटा रिकॉर्ड करें, प्रदान की गई वजन आवश्यकताओं या उत्पाद पैकेजिंग सामग्री पर वजन की जानकारी और सहनशीलता के खिलाफ जांच करें।यदि ग्राहक सहनशीलता प्रदान नहीं करता है, तो कृपया परिणाम निर्धारित करने के लिए व्यापार बिंदु (-0, +5%) की सहनशीलता देखें।
पास करें यदि सभी वास्तविक वजन परिणाम सहनशीलता के भीतर हैं।
यदि कोई वास्तविक तौल परिणाम सहन से बाहर है, तो यह ग्राहक पर निर्भर है कि वह निर्णय करे।
पोस्ट करने का समय: अगस्त-09-2022